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　　無縫鋼管的應用十分廣泛，而精密鋼管也用在很多行業。其實精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道最后酸洗冷軋的程序。今天無縫鋼管廠就為大家介紹精密鋼管和普通的無縫鋼管，看看你了解多少?

 

　　一、精密鋼管工藝流程

 

　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝

 

　　二、精密鋼管工藝流程和普通無縫鋼管的區別

 

　　1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。

 

　　2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

 

　　三、特點

 

　　1.外徑更小。

 

　　2.精度高可做小批量生。

 

　　3.冷拔成品精度高，表面質量好。

 

　　4.鋼管橫面積更復雜。

 

　　5.鋼管性能更優越，金屬比較密。

 

　　3.冷拔成品精度高，表面質量好。

 

　　4.鋼管橫面積更復雜。

 

　　5.鋼管性能更優越，金屬比較密。

 

　　精密鋼管計算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

 

　　四、精密鋼管的規格用什么表示?

 

　　1、精密鋼管的分類

 

　　精密鋼管分精密鋼管和焊接精密鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形精密鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形精密鋼管。對于承受流體壓力的精密鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些精密鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。

 

　　2、精密鋼管

 

　　精密鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。精密鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。精密鋼管分熱軋和冷軋(撥)精密鋼管兩類。熱軋精密鋼管分一般精密鋼管，低、中壓鍋爐精密鋼管，高壓鍋爐精密鋼管、合金精密鋼管、不銹精密鋼管、石油裂化管、地質精密鋼管和其它精密鋼管等。冷軋(撥)精密鋼管除分一般精密鋼管、低中壓鍋爐精密鋼管、高壓鍋爐精密鋼管、合金精密鋼管、不銹精密鋼管、石油裂化管、其它精密鋼管外，還包括碳素薄壁精密鋼管、合金薄壁精密鋼管、不銹薄壁精密鋼管、異型精密鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋精密鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

 

　　3、一般用精密鋼管

 

　　一般用精密鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用精密鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋精密鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。

 

　　對于精密鋼管和普通的無縫鋼管就介紹到這里，希望大家更加了解，以便于以后的選購!