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介紹 

 1.鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

2.鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般

 12CR1MOV鋼板 
 

只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。

3.鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

4.高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

5.專門(mén)用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。

12cr1mov鋼板重量計(jì)算公式：長(zhǎng)×寬×厚×0.00785=kg/m

回火轉(zhuǎn)變 

 合金元素對(duì)12Cr1MoV合金鋼板回火轉(zhuǎn)變有什么影響，以下知識(shí)供您參考：

【1】提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過(guò)程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開(kāi)始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長(zhǎng)大，因此提高了12Cr1MoV合金鋼板對(duì)回火軟化的抗力, 即提高了12Cr1MoV合金鋼板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。 　【2】產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開(kāi)始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過(guò)程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 12Cr1MoV合金鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開(kāi)始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化?；鼗饡r(shí)冷卻過(guò)程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。 　產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素 　產(chǎn)生二次硬化的原因 合 金 元 素 　殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① 　①僅在高含量并有其他合金元素存在時(shí), 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 　【3】增大回火脆性 和12Cr1MoV合金鋼板一樣, 合金鋼也產(chǎn)生回火脆性, 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān), 多發(fā)生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。12Cr1MoV合金鋼板中加入適當(dāng)Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除這類脆性。

化學(xué)成分 

 C：0.08～0.15

Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.90～1.20

Mo：0.25～0.35

V：0.15～0.30

力學(xué)性能 

 【試樣毛坯尺寸】30mm

【熱處理】

淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空

回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空

【力學(xué)性能】

拉拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥490

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥245

斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥22

斷面收縮率（ψ/%）：≥50

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥71

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179

應(yīng)用舉例 

 這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過(guò)570～585℃的過(guò)熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛件。

合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。 　合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來(lái)定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無(wú)縫）來(lái)定義的，區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。

常用規(guī)格尺寸 

 鋼號(hào)

12Cr1MoV 規(guī)格

厚度*寬度*長(zhǎng)度（mm） 重量（噸）

現(xiàn)貨 定軋 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 8-12*2000-2800*6200-10000 6.125T 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 20*2000-2700*6400-10800 15.254T 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 22*2190-2590*8500-10600 13.334T 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 26*2300-3200*9400-11400 19.899T 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 30*2300-2900*8600-12000 20.192T 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 32*2360-3100*7500-10100 12.143T 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 33-40*2400-3100*8000-12000 13.104T 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 45*2300-3500*8400-13000 25.916T 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 46*2000-2800*8000-14000 15.853T 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 48-60*2210-3100*6600-10750 39.956T 壓力容器鍋爐板 

12Cr1MoV 66*實(shí)寬*實(shí)長(zhǎng) 定軋 壓力容器鍋爐板

主要特性：12Cr1MoV此鋼具有更高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需除應(yīng)力處理。

12cr1mov合金鋼板化學(xué)成分

Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.90～1.20

Mo：0.25～0.35

V：0.15～0.30

力學(xué)性能：

【試樣】

【熱處理】

淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空

回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空

【力學(xué)性能】

斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≧22

斷面收縮率（ψ/%）：≧50

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧71

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179

12cr1mov合金鋼板重量計(jì)算公式：長(zhǎng)×寬×厚×0.00785=kg/m

【應(yīng)用舉例】

這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過(guò)570～585℃的過(guò)熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛件